厚壁不銹鋼制品管常用于紙漿、造紙設備、染色設備、膠片沖洗設備和管道中，對耐腐蝕性要求特別高；而厚壁鋼管的生產加工比較難，這對廠家來說是一大難點。不銹鋼屬于合金材質，由多種金屬元素組成，而每一種成分都有它的作用，今天給大家講解一下厚壁不銹鋼制品管主要元素的存在特性都有哪些。        鉻元素的最重要性：

       決定不銹鋼管屬性的有鉻，每種不銹鋼材質都含有一定數量的鉻。迄今為止，還沒有不含銘的不銹鋼制品管。鉻之所以成為決定性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻后，促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。

       鉻使鐵基固溶體的電極電位提高，且吸收鐵的電子使鐵鈍化；鈍化是由于陽極反應被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現象。構成厚壁不銹鋼制品管鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論

       碳元素的兩重性：

       碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼材的性能與組織在很大程度上決定于碳的含量及其分布形式，在不銹鋼焊管中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼厚壁管中對組織的影響主要表現在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成一系列復雜的碳化物。所以，從強度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼工業(yè)管中的作用是互相矛盾的。

       鎳元素的輔助性：

       鎳在厚壁不銹鋼制品管中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的，鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是合金鋼的重要合金化元素，也是形成奧氏體的元素。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24%，而只有含鎳27%時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼焊管，但是鎳與鉻同時存在于管材中時，含鎳的不銹鋼厚管卻具有許多可貴的性能。

       鎳在不銹鋼工業(yè)管中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結構，使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性、韌性和耐腐蝕性等。厚管在生產過程中本身就難以加工，而鎳在加工性能的提高中起到非常關鍵的作用，能夠節(jié)省加工成本。        以上就是關于厚壁不銹鋼制品管主要元素的存在特性的解答，鉻、碳、鎳在不銹鋼中都是重要成分。鉻作為決定耐腐蝕性的元素，提高組織的穩(wěn)定性；碳是穩(wěn)定奧氏體的元素；鎳與鉻配合改變晶體結構，使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，形成奧氏體，能夠改善可塑性、可焊接性、韌性和耐腐蝕性。各元素在材質中可獨自或相互配合提高焊管的物理性能和機械性能，在使用和生產加工都有良好的影響。