不銹鋼衛(wèi)浴管可用于淋浴柱、水龍頭、毛巾架、浴簾桿等各種制品中，為了方便組裝，采購商會要求車絲加工，也就是我們說的攻牙。由于衛(wèi)浴制品管的管壁較薄，在車絲時為了保證質(zhì)量，一般都會有其它的工序相配合。今天就說一下薄壁不銹鋼衛(wèi)浴管車絲加工特點：        首先，車絲也有分幾種螺紋，它們的特點都各不相同：頂三角螺紋的特點是螺紋加工簡單，但因螺紋受力不均且有變形，故連接強度低，僅靠螺紋側(cè)面密封，密封性能差。梯形(勃特雷斯)螺紋的特點是螺紋精度高，加工要求高，連接強度高；依靠螺紋側(cè)面和頂部壓緊密封，密封性能比較高。直連型連接螺紋的特點是不用接手，但薄壁不銹鋼管端需加厚，一端車外螺紋，另一端車內(nèi)螺紋，加工比較難。螺紋精度高、連接強度較高，依靠頂面和一側(cè)面密封，密封性能好。

       304不銹鋼衛(wèi)浴管端部在車絲前通常經(jīng)過的機加工包括：切管、車外圓、鏜孔、倒棱和端面加工。這些工序一般都是在一臺專用車絲機上一次完成的，有的也可以在兩臺機床上完成。為了保證螺紋尺寸符合標準要求，管端螺紋出廠時需用各種儀器進行嚴格檢測，檢測項目包括螺矩、齒高、齒形、螺紋長度、錐度、緊密矩等。

       管端還需定徑，目的是減小鋼管橢圓度，保證不銹鋼制品管機加工后的尺寸精度。經(jīng)端部定徑后的套管，端部車絲時的黑皮扣(留有漏車表面的絲扣)數(shù)量少，可提高成材率。管端定徑采用冷變形工藝，常用的定徑方法有沖頭擴徑、沖頭擴徑與定徑環(huán)壓縮相結(jié)合。

       沖頭擴徑時減小鋼管橢圓度的效果在很大程度上取決于鋼管壁厚的均勻程度。對壁厚不均較嚴重的熱軋管，如周期式軋管機軋制的鋼管(見周期式軋管機軋管)，經(jīng)沖頭擴徑后，不銹鋼衛(wèi)浴管管端的表面質(zhì)量惡化。

       因此，為了消除壁厚不均的影響和減小鋼管橢圓度，應(yīng)采用沖頭擴徑與定徑環(huán)壓縮法相結(jié)合。由于冷定徑時，管端不但產(chǎn)生彈性變形而且也出現(xiàn)少量塑性變形；定徑后，在擴徑與非擴徑的過渡帶，可能存在不同程度的殘余應(yīng)力，同時也可能出現(xiàn)因沖頭及定徑環(huán)造成的內(nèi)外表面劃傷，導(dǎo)致產(chǎn)生輕微應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。因此應(yīng)盡量提高熱軋鋼管的尺寸精度，避免采用管端定徑的方法。        以上就是薄壁不銹鋼衛(wèi)浴管車絲加工特點，頂三角螺紋加工簡單，但密封性能差；梯形螺紋精度高，但加工要求也高；直連型連接螺紋密封性能好，但管端需加厚。車絲前需切管、車外圓、鏜孔、倒棱和端面加工；車絲時管端需定徑、消除壁厚不均，以減小不銹鋼管橢圓度。