304不銹鋼管具有良好的可焊性，但是在對(duì)其進(jìn)行焊接時(shí)，出現(xiàn)碳化物沉淀的現(xiàn)象。碳化物沉淀是一種比較大的缺陷，也是應(yīng)該盡量避免的。那么，304不銹鋼管焊接時(shí)如何避免碳化物沉淀？        當(dāng)奧氏體不銹鋼管中的鉻與碳從材料中抽出并與大氣發(fā)生反應(yīng)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生碳化物沉淀，這會(huì)導(dǎo)致鋼管的耐腐蝕性下降。而碳化物的產(chǎn)生是在426~760℃之間，因此在焊接時(shí)需要保持焊接區(qū)溫度低于800℃。或者，也可以使用氬氣作為保護(hù)氣體做焊接。

       304不銹鋼管在焊接時(shí)容易出現(xiàn)熱裂紋，良好的焊縫是稻草色的。碳化物析出一樣也非常容易，即金屬變黑，變成藍(lán)色或紫色的材料表示可能的碳化物沉淀。導(dǎo)致碳化物析出的三大罪魁禍?zhǔn)资翘珶帷⑿凶咚俣忍?、屏蔽不夠?br />
       防止不銹鋼制品管碳化物析出的最佳方法是下列關(guān)鍵指導(dǎo)：（1）記住安培規(guī)律，即每千分之一英寸的材料厚度使用1安培的焊接電流。（2）保持適當(dāng)?shù)男羞M(jìn)速度，以避免焊接區(qū)域形成過(guò)多的熱量。（3）另外使用適當(dāng)類型和數(shù)量的保護(hù)氣體也可以有效防止碳化物析出。        一般情況下，純氬在焊接304管時(shí)的效果是最好的，但當(dāng)需要更快的行進(jìn)速度時(shí)，尤其是在較厚的零件上或自動(dòng)化應(yīng)用中，添加少量氫氣并不罕見(jiàn)。

       在不銹鋼焊管上使用GTAW時(shí)，推薦使用氣體透鏡。氣體透鏡是銅和黃銅組件與分層不銹鋼網(wǎng)篩。它取代了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的GTAW火炬筒夾身體。氣體透鏡有助于在鎢，電弧和焊接熔池周圍更均勻地分布?xì)怏w，并提供良好的冷卻作用。

       304不銹鋼管全熔透焊縫需要反吹，用保護(hù)氣體覆蓋焊縫背面。反沖洗保護(hù)焊縫下面的大氣元素，可以使用商業(yè)設(shè)備或制作定制的設(shè)備。最后，請(qǐng)記住保持適量的后流氣體，最好的做法是每10安培的焊接電流保持一秒鐘的后流。        以上就是304不銹鋼管焊接時(shí)如何避免碳化物沉淀的內(nèi)容了，避免碳化物沉淀要到這其中的一點(diǎn)：在焊接時(shí)需要保持焊接區(qū)溫度低于800℃；也可以使用氬氣作為保護(hù)氣體做焊接，這樣就可以避免304不銹鋼管在焊接時(shí)發(fā)生碳化物沉淀了。