你知道表面平整光亮、尺寸精準的304不銹鋼管是怎么來的嗎？這與冷軋生產(chǎn)工藝中的平整工序的關(guān)系十分緊密，冷軋鋼在熱軋鋼卷的基礎(chǔ)上經(jīng)過退火、酸洗、修磨、拋光、平整等一系列工序生產(chǎn)出來的，其中平整是冷軋的最后一道工序。那么304不銹鋼管冷軋后進行平整工藝的目的是什么？        我們先來了解什么是平整，所謂平整，即是對經(jīng)過再結(jié)晶退火后的冷軋不銹鋼進行小變形率的軋制，以達到特定的目的。304管平整的目的有以下三個方面：

       第一方面是改善力學(xué)性能，保證不銹鋼制品管的成型加工性。鋼管退火后在拉伸變形時會產(chǎn)生"屈伏延伸現(xiàn)象"，在隨后加工時會出現(xiàn)"折皺"和"荷葉邊"，嚴重損壞產(chǎn)品的價值。為消除這種缺陷，需要對304不銹鋼管作適當?shù)妮p冷軋（平整），使其預(yù)先產(chǎn)生一個均勻的永久變形，從而在拉伸變形中不產(chǎn)生"屈狀延伸"。

       第二方面是修正板形，得到平直的冷軋板。無論是什么材質(zhì)、什么用途都要求冷軋鋼平直，而退火酸洗后的冷軋板形一般不理想，需通過平整來修正。成品的板形，特別是平直度主要是通過平整工序和后工序橫切機組的輥式矯直機來進行控制的，但是對于厚度≤1.0mm的鋼管，輥式矯直機只能起到微調(diào)作用。        平整工藝對鋼平直度的控制主要是通過兩個軋棍的原始凸度(0.1~0.2mm)和軋制壓力(100~900t)來進行聯(lián)合控制的。根據(jù)不同鋼種的強度和厚度規(guī)格確定不同的原始凸度配輯和軋制壓力。強度高和厚度薄的鋼應(yīng)使用凸度稍大的配棍。另一個原則是304不銹鋼管的平整主要是平直度的平整，通常為一道次平整。

       第三方面是根據(jù)客戶的使用要求對冷軋板進行表面加工，并且改善表面質(zhì)量。根據(jù)不銹鋼焊管的用途不同，表面狀態(tài)有光面（如2B、BA板）和麻面之分。光面板要求具有良好的光潔度，需用光潔度很高的軋輥平整；而麻面板是一種無光澤板，需要用打毛處理的軋輥平整。除此之外，某些表面缺陷通過平整壓下也可以有所改善。        以上就是304不銹鋼管冷軋后進行平整工藝的目的內(nèi)容了。平整工藝可以使改善力學(xué)性能，保證不銹鋼產(chǎn)品的成型加工性；修正板形以及改善304不銹鋼管的表面質(zhì)量。