316l不銹鋼管是以鉬為基礎的奧氏體不銹鋼，這類不銹鋼與304不銹鋼相比，具有更好的抗一般腐蝕及點腐蝕、裂隙腐蝕性。316l不銹鋼管具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。為什么其能耐腐蝕呢？這就要看316l不銹鋼管耐腐蝕性能，看完秒懂。        一、一般腐蝕
       316l不銹鋼在大氣環(huán)境下和其他溫和環(huán)境下具有更佳的耐腐蝕性。在硫酸溶液中，316l比其他鉻-鎳類型的不銹鋼具有更良好的耐腐蝕性。在高溫條件下，316l不銹鋼對高濃度溶液都有良好的耐腐蝕性。但酸濃度對腐蝕速率的影響相當大，這一因素要慎重考慮。含鉬不銹鋼對其他各種環(huán)境都有一定的耐腐蝕性。316l不銹鋼管在沸騰的20%磷酸溶液中，表現(xiàn)出優(yōu)越的耐腐蝕性。其也被廣泛應用于處理熱有機酸和脂肪酸，例如食物的制造和處理，通常用到含鉬的不銹鋼，因為要盡量減少金屬污染。因為316l不銹鋼含碳量低，可以提高耐晶間腐蝕性。

       二、點腐蝕/裂隙腐蝕
       鉻，鉬，氮含量增加，可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子環(huán)境下的耐點腐蝕、裂隙腐蝕性。316l不銹鋼管耐點腐蝕性比304好。含鉬元素的316不銹鋼，在含2000ppm氯化物的水環(huán)境下，具有耐點腐蝕和耐裂隙腐蝕性。但316l不銹鋼管只適用某些海洋環(huán)境的應用，如船只導軌，海洋附近建筑物等。        三、粒間腐蝕
       316l不銹鋼暴露在427~816°C溫度下，可能引起碳化鉻在晶界沉淀。不銹鋼暴露在苛刻環(huán)境下，容易形成粒間腐蝕。如果焊接后不能做退火處理或需要做低溫應力消除處理時，采用316L管可以有效避免粒間腐蝕。在焊態(tài)和暴露在427~816°C溫度范圍內，其具有耐腐蝕性。需要做應力消除處理的產品，在此溫度范圍內做短時間處理，不會影響金屬正常的耐腐蝕性能。316L管和對應的高碳含量合金相比，具有同等的耐腐蝕性和機械性能，在容易產生粒間腐蝕的應用中，316L更是具有額外的優(yōu)勢。        由于316l不銹鋼管比304管含有稍多的鎳，并含有2~3%的鉬，耐蝕性比304好，特別是在傾向于引起點腐蝕的氯化物介質中。其耐硫酸化合物，而且，它的用途已擴大到在加工工業(yè)中處理很多化學制品。