焊接不銹鋼焊管時，一定要了解其焊接性能，因為不同類型的不銹鋼，其焊接性是不同的，而即使焊接性較差，也可以通過一定的工藝，技術(shù)措施來提高，進而達到并滿足使用的要求。接下來，我們一起來了解316L不銹鋼管焊接性能。        316L不銹鋼管屬于超低碳純奧氏體不銹鋼，可焊接性能比較優(yōu)良，晶間瘸蝕形成可能性低，不過因為其導熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)大，所以該鋼種焊接接頭在冷卻過程中會產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，焊接熱輸入較大，冷卻速度較慢時又容易形成熱裂紋、腐蝕開裂和變形。

       316L焊管能以所有標準的焊接方法來焊接，在焊接時依據(jù)用途不同，可分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條來焊接；在常用的焊接方法中，MIG和TIG焊的熱輸入較小，且氬氣流除了保護高溫金屬外，也擁有一定程度的冷卻作用，增加焊縫的抗裂能力，從而降低焊接變形。        采用316L不銹鋼管，一般無需做焊后退火處理，奧氏體不銹鋼焊后一般不作消除應(yīng)力退火熱處理。其中的原因是奧氏體塑性、韌性非常不錯，不用通過焊后消除應(yīng)力退火熱處理恢復其性能；其次450~850℃溫度區(qū)間是奧氏體不銹鋼的敏化溫度，奧氏體不銹鋼長時間在此區(qū)間加熱，會使其耐腐蝕性能下降。如果焊縫中有鐵素體成分，還可能會產(chǎn)生475°C脆性。而焊后消除應(yīng)力退火熱處理剛好處于該溫度區(qū)內(nèi)(固溶處理和穩(wěn)定化處理除外)。

       不過有時情況特殊時，也要對316L不銹鋼管進行焊后消除應(yīng)力退火熱處理，一種是為了穩(wěn)定設(shè)備零部件的幾何形狀，需要消除焊接殘余應(yīng)力；另一種是設(shè)備工作在有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕傾向的環(huán)境，同樣需消除拉伸殘余應(yīng)力。        以上就是316L不銹鋼管焊接性能的全部內(nèi)容了。316L鋼管焊接性很好，但是它容易產(chǎn)生的問題是熱裂紋、腐蝕開裂和變形等。解決的辦法是：選用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條來焊接，從而降低焊接變形；一般而言，316L不銹鋼管無需做焊后退火處理，但若是穩(wěn)定設(shè)備零部件的幾何形狀以及工作在應(yīng)力腐蝕傾向的環(huán)境時，需要進行焊后退火處理，以消除殘余應(yīng)力。